एल्युमिनियम फॉयल क्या है? एल्यूमीनियम पन्नी के वर्गीकरण क्या हैं?

Nov 22, 2022

एल्युमिनियम फॉयल क्या है? एल्यूमीनियम पन्नी के वर्गीकरण क्या हैं?

एल्यूमीनियम पन्नी के कई वर्गीकरण हैं, और विभिन्न एल्यूमीनियम पन्नी के अलग-अलग कार्य हैं। एल्यूमीनियम पन्नी के लिए निम्नलिखित सरल वर्गीकरण किए गए हैं, जिन्हें एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई, आकार, स्थिति या सामग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

 

एल्यूमीनियम पन्नी को मोटाई के अंतर के अनुसार मोटी पन्नी, एकल शून्य पन्नी और डबल शून्य पन्नी में विभाजित किया जा सकता है।

1. मोटी पन्नी: 0.1 ~ 0.2 मिमी की मोटाई के साथ पन्नी।

2. एकल शून्य पन्नी: 0 की मोटाई के साथ पन्नी। 01 मिमी और 0.1 मिमी से कम।

3.Double zero foil: the so-called double zero foil refers to the foil with two zeros after the decimal point when its thickness is measured in mm, usually the aluminum foil with thickness less than 0.0075mm. When expressed in English, thick foils are called "heavy gauge foils", single zero foils are called "medium gauge foils", and double zero foils are called "light gauge foil". In foreign countries, aluminum foil with thickness ≤ 40ltm are sometimes called light gauge foil, while aluminum foil with thickness>40btm को सामूहिक रूप से हेवी गेज फ़ॉइल कहा जाता है।

एल्यूमीनियम पन्नी को आकार के अनुसार रोल एल्यूमीनियम पन्नी और शीट एल्यूमीनियम पन्नी में विभाजित किया जा सकता है। अधिकांश एल्यूमीनियम पन्नी गहरी प्रसंस्करण ऊन रोल में आपूर्ति की जाती है, और केवल कुछ हस्तकला पैकेजिंग अवसरों में शीट एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग किया जाता है।



एल्युमिनियम फॉयल को राज्य के अनुसार हार्ड फ़ॉइल, सेमी हार्ड फ़ॉइल और सॉफ्ट फ़ॉइल में विभाजित किया जा सकता है।

1. हार्ड फ़ॉइल: एल्युमिनियम फ़ॉइल जिसे रोलिंग के बाद नरम (एनील) नहीं किया गया है। जब यह degreased नहीं होता है, तो सतह पर कोई अवशेष नहीं होता है। इसलिए, मुद्रण, लैमिनेटिंग और कोटिंग से पहले हार्ड फ़ॉइल को ख़राब किया जाना चाहिए। अगर इसे बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो इसे सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. सेमी हार्ड फ़ॉइल: हार्ड फ़ॉइल और सॉफ्ट फ़ॉइल के बीच कठोरता (या ताकत) के साथ एल्युमिनियम फ़ॉइल, आमतौर पर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. नरम पन्नी: एल्यूमीनियम पन्नी जो रोलिंग के बाद पूरी तरह से एनील और नरम हो गई है। सामग्री नरम है और सतह पर कोई अवशिष्ट तेल नहीं है। वर्तमान में, अधिकांश अनुप्रयोग क्षेत्रों में सॉफ्ट फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है, जैसे पैकेजिंग, समग्र, विद्युत सामग्री, आदि।

 

सतह की स्थिति के अनुसार, एल्युमिनियम फॉयल को एक साइड लाइट (सिंगल साइड लाइट) एल्युमिनियम फॉयल और टू साइड लाइट (डबल साइड लाइट) एल्युमिनियम फॉयल में विभाजित किया जा सकता है।

1. एक तरफ पॉलिश एल्युमिनियम फॉयल: डबल रोलिंग द्वारा लुढ़का हुआ एल्युमिनियम फॉयल एक तरफ चमकीला होता है और दूसरी तरफ लुढ़कने के बाद अंधेरा हो जाता है। ऐसी एल्युमिनियम फॉयल को वन साइड पॉलिश्ड एल्युमिनियम फॉयल कहा जाता है। एक तरफ पॉलिश एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई 0.025 मिमी से अधिक नहीं होगी।

2. दो तरफा पॉलिश एल्यूमीनियम पन्नी: एकल लुढ़का एल्यूमीनियम पन्नी, रोल के संपर्क में दो चित्रों के साथ। रोल की अलग-अलग सतह खुरदरापन के कारण, एल्यूमीनियम पन्नी के दो किनारों को दर्पण में दो तरफा पॉलिश एल्यूमीनियम पन्नी और साधारण दो तरफा पॉलिश एल्यूमीनियम पन्नी में विभाजित किया जा सकता है। दो तरफा पॉलिश एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई आम तौर पर 0.01 मिमी से कम नहीं होती है।

जोड़ा राज्य के अनुसार एल्यूमीनियम पन्नी को सादे पन्नी, उभरा हुआ पन्नी, समग्र पन्नी, लेपित पन्नी, रंगीन पन्नी और मुद्रित पन्नी में विभाजित किया जा सकता है।

1. प्लेन फॉइल: एल्युमिनियम फॉयल जिसे बिना किसी अन्य प्रोसेसिंग के रोल किया जाता है, जिसे लाइट फॉइल भी कहा जाता है।

2. उभरा हुआ पन्नी: सतह पर विभिन्न पैटर्न के साथ एल्यूमीनियम पन्नी।

3. समग्र पन्नी: कागज, प्लास्टिक की फिल्म और कार्डबोर्ड के साथ एल्यूमीनियम पन्नी को चिपकाकर बनाई गई समग्र एल्यूमीनियम पन्नी।

4. लेपित पन्नी: विभिन्न रेजिन या पेंट के साथ लेपित एल्यूमीनियम पन्नी।

5. रंगीन एल्यूमीनियम पन्नी: एकल रंग के साथ एल्यूमीनियम पन्नी सतह पर लेपित होती है।

6. मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी: विभिन्न पैटर्न, पैटर्न, वर्ण या चित्र बनाने के लिए सतह पर मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी एक रंग, 12 रंगों तक हो सकती है।

 

एल्युमिनियम फॉयल के कई फायदे हैं, जैसे हल्का वजन, वायुरोधी और अच्छी कवरेज, इसलिए इसका व्यापक रूप से राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और लोगों के दैनिक जीवन के कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, वर्तमान में, यह मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग, खाना पकाने, विद्युत और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।